คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องทำถ้วยกระดาษ
1. เกี่ยวกับเครื่อง
คำถาม: เครื่องทำถ้วยกระดาษคืออะไร และขั้นตอนการทำงานหลักคืออะไร?
คำตอบ: เครื่องทำถ้วยกระดาษเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง โดยจะประมวลผลกระดาษเปล่าเคลือบ PE และม้วนกระดาษก้นถ้วยให้เป็นถ้วยสำเร็จรูปผ่านขั้นตอนหลักเหล่านี้: การป้อนกระดาษ → การซีล (ความร้อน / อัลตราโซนิก) → การขึ้นรูปก้นถ้วย → การม้วนขอบ → การตรวจสอบคุณภาพ → การบรรจุ
2. เกี่ยวกับวัตถุดิบ
คำถาม: ต้องใช้วัตถุดิบอะไรบ้างสำหรับเครื่องทำถ้วยกระดาษ? GSM แบบไหนเหมาะสม?
คำตอบ: วัสดุที่ต้องการ: กระดาษรูปพัดที่ตัดและพิมพ์ไว้ล่วงหน้าเคลือบ PE เดี่ยว / คู่, ม้วนกระดาษก้นถ้วย, น้ำมันซิลิโคนเกรดอาหาร และปั๊มลมขนาดเล็ก ช่วง GSM ทั่วไปคือ 150–180 สำหรับถ้วยขนาดเล็ก และ 180–310 สำหรับถ้วยขนาดใหญ่ / สองชั้น โดยคำนึงถึงความแข็งแรงและต้นทุน
คำถาม: เครื่องเดียวสามารถทำถ้วยได้หลายขนาดหรือไม่? จะเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างไร?
คำตอบ: เครื่องหนึ่งเครื่องมาพร้อมกับแม่พิมพ์มาตรฐานหนึ่งชุด ในการทำขนาดต่างๆ คุณสามารถซื้อแม่พิมพ์ชุดครึ่ง (เปลี่ยนง่าย) หรือแม่พิมพ์ชุดเต็ม (ยาก อัตราความสำเร็จต่ำ) ขอแนะนำให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ชุดครึ่ง 1-2 ชุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางก้นถ้วยเท่ากัน การเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้งจะยืดระยะเวลาการหยุดทำงานและทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรความเร็วสูง
คำถาม: ฉันต้องทำอะไรอีกบ้างเพื่อเริ่มการผลิต? จะติดตั้งและรับการฝึกอบรมได้อย่างไร?
คำตอบ: นอกเหนือจากเครื่องจักรและวัตถุดิบแล้ว ให้เตรียมน้ำมันซิลิโคนเกรดอาหารและปั๊มลมขนาดเล็ก เครื่องจักรได้รับการติดตั้งและทดสอบล่วงหน้าก่อนส่งมอบ โดยทั่วไปซัพพลายเออร์จะจัดเตรียมวิดีโอการใช้งาน / การฝึกอบรม สามารถจัดเตรียมการฝึกอบรมในสถานที่ได้โดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม
คำถาม: จะบำรุงรักษาเครื่องได้อย่างไร? แล้วการรับประกันและการซ่อมแซมล่ะ?คำตอบ: เคล็ดลับการบำรุงรักษา: ทำความสะอาดแม่พิมพ์และเส้นทางการป้อนกระดาษทุกวัน; ตรวจสอบสกรู สายพาน และการเชื่อมต่อไฟฟ้าทุกสัปดาห์; หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกเดือน ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่เสนอการรับประกัน 12–24 เดือน สำหรับข้อผิดพลาด ซัพพลายเออร์จะให้คำแนะนำวิดีโอ ชิ้นส่วนที่ผิดพลาดภายใต้การรับประกันจะถูกเปลี่ยนให้ฟรี
คำถาม: ฉันควรพิจารณาปัจจัยสำคัญอะไรบ้างเมื่อซื้อเครื่องทำถ้วยกระดาษ?คำตอบ: เน้นที่: 1) กำลังการผลิต (ตรงกับผลผลิตของคุณ: 50–120 ถ้วย / นาทีสำหรับเครื่องขนาดเล็ก, 100–200 ถ้วย / นาทีสำหรับรุ่นอุตสาหกรรม); 2) ใช้งานง่ายและการเปลี่ยนแม่พิมพ์; 3) การใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษา; 4) การสนับสนุนหลังการขาย การรับประกัน และความพร้อมของอะไหล่; 5) ขนาดพื้นที่ (วัดพื้นที่ทำงานของคุณล่วงหน้า)
คำถาม: ฉันควรใช้มาตรการด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อใช้งานเครื่อง?คำตอบ: ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือและแว่นตา; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดชิ้นส่วนทั้งหมดแล้ว; ปฏิบัติตามโปรโตคอลความปลอดภัย; รักษาพื้นที่ทำงานให้ปราศจากสิ่งกีดขวาง; ดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยเป็นประจำและแก้ไขปัญหาทันที
คำถาม: ความแตกต่างระหว่างการซีลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการซีลด้วยความร้อนสำหรับเครื่องทำถ้วยกระดาษคืออะไร และฉันควรเลือกแบบไหน?คำตอบ: การซีลด้วยความร้อนใช้พลังงานความร้อนในการหลอมเคลือบ PE ของกระดาษเพื่อการยึดติด มีประสิทธิภาพด้านต้นทุน เหมาะสำหรับถ้วยผนังเดี่ยวมาตรฐาน แต่อาจทำให้เกิดการซีลมากเกินไปหรือขอบไม่เรียบหากไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ การซีลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงอาศัยการสั่นสะเทือนความถี่สูงในการสร้างความร้อนเพื่อการยึดติด ให้การซีลที่แข็งแรงและสม่ำเสมอกว่า เหมาะสำหรับถ้วยสองชั้นหรือกระดาษเคลือบ PE หนา และใช้พลังงานน้อยกว่า เลือกการซีลด้วยความร้อนสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย ต้นทุนต่ำ เลือกการซีลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับการผลิตถ้วยระดับพรีเมียมในปริมาณมาก คุณภาพสูง
คำถาม: ฉันควรทำตามขั้นตอนใดในการปรับความเร็วในการผลิตของเครื่องทำถ้วยกระดาษ และฉันควรพิจารณาปัจจัยใดบ้าง?คำตอบ: ปรับความเร็วผ่าน ปุ่มควบคุมความเร็วหรืออินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสของแผงควบคุม (ขั้นตอนแตกต่างกันไปตามรุ่น):
- เริ่มเครื่องที่ความเร็วต่ำและเดินเครื่องเปล่าเป็นเวลา 5–10 นาทีเพื่ออุ่นส่วนประกอบ
- ค่อยๆ เพิ่มความเร็ว และตรวจสอบคุณภาพการขึ้นรูปถ้วย (การซีล การม้วนขอบ การยึดติดก้นถ้วย) หลังจากการปรับแต่ละครั้ง
- ล็อกการตั้งค่าความเร็วเมื่อผลิตถ้วยที่มีคุณภาพและเสถียรเท่านั้น
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ: ห้ามเกินความเร็วสูงสุดที่กำหนดของเครื่อง; จับคู่ความเร็วกับคุณภาพกระดาษ (กระดาษหนาต้องใช้ความเร็วต่ำกว่า) และความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดหรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
คำถาม: สาเหตุหลักของการรั่วไหลของถ้วยกระดาษหลังจากทำโดยเครื่องคืออะไร และจะแก้ไขได้อย่างไร?คำตอบ: การรั่วไหลส่วนใหญ่เกิดจาก การซีลที่มีข้อบกพร่อง หรือ ปัญหาวัตถุดิบ:
- สาเหตุ: อุณหภูมิ / แรงดันการซีลไม่เพียงพอ, แม่พิมพ์ซีลปนเปื้อน, กระดาษเคลือบ PE คุณภาพต่ำ (การเคลือบไม่สม่ำเสมอหรือชั้น PE บาง), ส่วนประกอบการซีลก้นถ้วยไม่ตรงแนว
- วิธีแก้ไข: ปรับพารามิเตอร์การซีล (เพิ่มอุณหภูมิ / แรงดันปานกลาง); ทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยแอลกอฮอล์เพื่อขจัดฝุ่นหรือสารตกค้างของกระดาษ; เปลี่ยนด้วยกระดาษเคลือบ PE เกรดอาหารที่มีคุณสมบัติเหมาะสม; จัดแนวแม่พิมพ์ซีลก้นถ้วยใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสเต็มที่
คำถาม: ฉันจะใช้วิธีปฏิบัติอะไรบ้างในการลดการใช้พลังงานของเครื่องทำถ้วยกระดาษในระหว่างการทำงานประจำวัน?คำตอบ: ใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพ 4 ประการเหล่านี้:
- หลีกเลี่ยงการเดินเครื่องเปล่าเป็นเวลานาน: ปิดเครื่องทันทีเมื่อหยุดการผลิตนานกว่า 15 นาที
- ปรับการตั้งค่าความเร็วให้เหมาะสม: เดินเครื่องที่ ความเร็วประสิทธิภาพสูงสุด (ไม่ใช่ความเร็วสูงสุด) เพื่อสร้างสมดุลระหว่างผลผลิตและการใช้พลังงาน
- การบำรุงรักษาเป็นประจำ: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อลดแรงเสียดทาน; ทำความสะอาดตัวกรองอากาศของปั๊มลมเพื่อลดภาระ
- ฉนวนส่วนประกอบความร้อน: ใช้ฝาครอบฉนวนกันความร้อนบนแผ่นความร้อนซีลเพื่อลดการสูญเสียความร้อน
คำถาม: เป็นไปได้ไหมที่จะใช้กระดาษที่ไม่เคลือบผิว (ไม่มีการเคลือบ PE) กับเครื่องทำถ้วยกระดาษเพื่อทำถ้วย?คำตอบ: ไม่ เครื่องทำถ้วยกระดาษมาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับ กระดาษเคลือบ PE เท่านั้น การเคลือบ PE (โพลีเอทิลีน) ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันน้ำและเป็นตัวกลางในการยึดติดสำหรับการซีลด้วยความร้อน / อัลตราโซนิก กระดาษที่ไม่เคลือบผิวไม่มีความทนทานต่อน้ำและไม่สามารถซีลได้อย่างมีประสิทธิภาพ—ถ้วยที่ทำจากกระดาษจะรั่วไหลทันทีเมื่อเติมของเหลวและไม่สามารถรักษารูปทรงได้ หากคุณต้องการทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ให้เลือกเครื่องจักรที่เข้ากันได้กับกระดาษเคลือบ PLA (ทางเลือกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพแทน PE)
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
