ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขในการผลิตแก้วกระดาษ

1. การรั่วซึมที่ก้นแก้ว

    

   สาเหตุ: อุณหภูมิความร้อนที่ก้นแก้วไม่เพียงพอ แรงกดปิดผนึกไม่เพียงพอ การทากาวที่ก้นแก้วไม่สม่ำเสมอ

    

   วิธีแก้ไข: เพิ่มอุณหภูมิความร้อนที่ก้นแก้ว เพิ่มแรงดันของกระบอกปิดผนึกก้นแก้ว ปรับระยะห่างและความเร็วของเครื่องทากาวที่ก้นแก้ว
    
2. รอยต่อตัวแก้วแตกหรือหลุด

    

   สาเหตุ: อุณหภูมิอากาศร้อนไม่เหมาะสม แรงดันอากาศร้อนไม่เพียงพอ การป้อนกระดาษคลาดเคลื่อน การให้ความร้อนเคลือบ PE ไม่สม่ำเสมอ

    

   วิธีแก้ไข: ปรับอุณหภูมิและปริมาณอากาศร้อน ปรับเทียบไกด์ขึ้นรูปตัวแก้ว ทำความสะอาดและตรวจสอบหัวฉีดอากาศร้อน
    
3. ขอบแก้วเสียรูปหรือหลวม

    

   สาเหตุ: ลูกกลิ้งม้วนขอบสึกหรอ แรงกดม้วนขอบไม่เพียงพอ ความร้อนที่ขอบแก้วไม่เพียงพอ ความแข็งของกระดาษไม่เหมาะสม

    

   วิธีแก้ไข: เปลี่ยนลูกกลิ้งม้วนขอบที่สึกหรอ ปรับแรงดันของกลไกม้วนขอบ เพิ่มอุณหภูมิความร้อนที่ขอบแก้วให้เหมาะสม
    
4. ความสูงของแก้วไม่สม่ำเสมอ

    

   สาเหตุ: ความยาวการป้อนกระดาษไม่แม่นยำ ใบมีดตัดสึกหรอ การวางตำแหน่งเซอร์โวคลาดเคลื่อน ความตึงของกระดาษไม่เสถียร

    

   วิธีแก้ไข: ปรับเทียบเอ็นโค้ดเดอร์การป้อนกระดาษ ฝนหรือเปลี่ยนใบมีดตัด ปรับเทียบพารามิเตอร์การวางตำแหน่งเซอร์โวใหม่
    
5. รอยย่นและรอยพับบนตัวแก้ว

    

   สาเหตุ: การป้อนกระดาษไม่ราบรื่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปไม่เข้ากัน แรงดันลูกกลิ้งนำกระดาษไม่สม่ำเสมอ กระดาษชื้น

    

   วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดสิ่งกีดขวางในเส้นทางกระดาษ ตรวจสอบและเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป ปรับสมดุลแรงดันของลูกกลิ้งนำกระดาษซ้ายและขวา
    
6. การทากาวไม่สม่ำเสมอ กาวล้น หรือการยึดเกาะไม่ดี

    

   สาเหตุ: ระยะห่างลูกกลิ้งกาวไม่เหมาะสม ความเข้มข้นหรืออุณหภูมิของกาวผิดปกติ ที่ปาดกาวสึกหรอ

    

   วิธีแก้ไข: ปรับระยะห่างลูกกลิ้งกาวให้ละเอียด ปรับความเข้มข้นและอุณหภูมิของกาว เปลี่ยนที่ปาดกาวที่สึกหรอ
    
7. การติดขัดหรือเครื่องหยุดทำงานระหว่างการขึ้นรูปแก้ว

    

   สาเหตุ: กาวสะสมบนแม่พิมพ์ เส้นทางกระดาษอุดตัน เซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติ ระยะห่างโซ่หรือลูกเบี้ยวมากเกินไป

    

   วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดแม่พิมพ์และเส้นทางกระดาษ ตรวจสอบและรีเซ็ตเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก ปรับระยะห่างของชิ้นส่วนส่งกำลัง
    
8. ก้นแก้วไม่กลมหรือเยื้องศูนย์

    

   สาเหตุ: แม่พิมพ์ก้นแก้วเยื้องศูนย์ ลูกกลิ้งปิดผนึกก้นแก้วสึกหรอ การป้อนกระดาษก้นแก้วผิดตำแหน่ง การตัดกระดาษก้นแก้วไม่แม่นยำ

    

   วิธีแก้ไข: ปรับเทียบศูนย์กลางของแม่พิมพ์ก้นแก้ว เปลี่ยนลูกกลิ้งปิดผนึกก้นแก้วที่สึกหรอ ปรับไกด์วางตำแหน่งกระดาษก้นแก้ว
    
9. รอยไหม้หรือรอยเผาบนผนังด้านนอกของแก้ว

    

   สาเหตุ: อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไป ระยะเวลาให้ความร้อนนานเกินไป หัวฉีดอากาศร้อนไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

    

   วิธีแก้ไข: ลดอุณหภูมิความร้อน ลดระยะเวลาให้ความร้อน ปรับมุมและตำแหน่งของหัวฉีดอากาศร้อน
    
10. ความเร็วในการทำงานไม่เสถียรและผลผลิตต่ำ

     

    สาเหตุ: แรงดันลมไม่เพียงพอ พารามิเตอร์เซอร์โวเลื่อน สายพานส่งกำลังลื่น การควบคุมอุณหภูมิไม่เสถียร

     

    วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแรงดันคอมเพรสเซอร์ลม ปรับปรุงพารามิเตอร์การทำงานของเซอร์โว ขึงสายพานส่งกำลังให้ตึง